<center id="k6eys"></center> 
板式給料機的操作過程實際上相對簡單。 當跳躍落到底部的原始位置時，皮帶給料機，自動進給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動加載。
當料斗已滿時，按下系統啟動按鈕，驅動器的鋼絲繩將慢慢將設備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續上升，并拉動箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時，限位開關停止驅動器，并在一定延遲后，控制器發出信號以使設備返回其原始位置。
事實上，無論是板式給料機還是其他類型的給料機，經過一段時間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時間保持正常工作狀態，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時，它可以及時解決問題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？
1、送紙器在定向振動的同時會產生扭轉振動。 此時，只需調節激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉振動。
2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;
3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調整到標準值;
4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;
5、基礎和框架振動很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產生較大的振動。 應減小隔振彈簧的剛度。
現如今，工業占據了大部分市場，給料機的出現，更好的完善了石灰生產企業機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個設備運送到另一個設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動式給料機、棒條振動式、螺旋振動式三種。
一、電磁振動式給料設備(耗電量相對較小)
電磁振動式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時，都很方便。電磁式沒有需要轉動的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠節省了一部分成本。電磁式采用了先進的技術，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，給料機報價，雖然有很多優點，但是電磁式振動給料機在安裝后的調試工作比較復雜。
二、現代棒條式給料機生產設備(工作環境較好)
棒條式給料機的結構簡單，使用和安裝時很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時間和麻煩。棒條式給料機的激動力相比較其他種類的給料機較小，在工作時動靜小、噪音小，可以營造一種較為舒適的工作環境。
三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)
螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯接，帶式給料機，在裝拆的過程中不需要軸向移動，給料機，而且易于保養或者是維修，不易發生故障。螺旋式給料機有著穩定的結構，粉料在機器進料口的截面上均勻下沉，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
